Face à des réglementations environnementales de plus en plus strictes, telles que les DEEE et la directive RoSH, les matériaux traditionnels à base d'oxyde d'argent et de cadmium (AgCdO) sont progressivement abandonnés, tandis que l'oxyde d'argent et de zinc (AgZnO) est devenu le choix idéal pour une nouvelle génération de matériaux de contact électrique respectueux de l'environnement grâce à ses excellentes performances globales. Quels sont donc les avantages de l'oxyde d'argent et de zinc ? Comment se comporte-t-il dans
les contacts à rivets ?
Pourquoi choisir l'oxyde de zinc argenté ?
En tant que nouveau matériau respectueux de l'environnement, l'oxyde de zinc et d'argent est largement utilisé dans les appareillages basse tension à courant moyen en raison de sa grande stabilité thermique et de ses bonnes propriétés anti-fusion. Ses principaux avantages sont les suivants :
1. Respect de l'environnement : Entièrement conforme à la directive RoHS de l'Union européenne, évitant l'utilisation de cadmium, nocif pour l'environnement.
2. Stabilité thermique élevée : Excellentes performances à haute température et dans des conditions d'arc électrique intense, prolongeant la durée de vie des contacts électriques.
3. Excellentes propriétés électriques : Résistance de contact faible et stable, adaptée aux équipements soumis à des opérations de marche/arrêt fréquentes.
Comment le nouveau procédé optimise-t-il les matériaux de contact en oxyde de zinc et argent ?
Les procédés traditionnels de fabrication de l'oxyde de zinc et d'argent comprennent l'oxydation interne des alliages et la métallurgie des poudres, mais chacun présente des inconvénients. Afin d'améliorer les propriétés du matériau et de combiner les avantages des deux procédés, les chercheurs de
Fudar Alloy ont proposé un nouveau procédé de fabrication comprenant les étapes clés suivantes :
1. Préparation et traitement de la poudre : un nouveau procédé de préparation de la poudre est utilisé pour garantir l'homogénéité des particules d'oxyde de zinc dans la matrice d'argent.
2. Pressage isostatique et extrusion par frittage : traitement à haute température et haute pression pour améliorer la densité et les propriétés mécaniques du matériau.
3. Étirage et formage : le produit final est transformé en fil d'oxyde de zinc et d'argent, garantissant une taille précise et une organisation uniforme.
Analyse des performances des matériaux produits par le nouveau procédé
Les expériences montrent que le matériau à base d'oxyde de zinc et d'argent produit par le nouveau procédé atteint ou dépasse le niveau international de produits similaires en termes de propriétés mécaniques et électriques :
1. Propriétés mécaniques
- La densité et la dureté sont comparables à celles des produits internationaux similaires.
- L'allongement peut atteindre 20 %, la résistance à la traction peut atteindre 295 à 340 MPa et il présente une excellente aptitude au traitement.
2. Organisation métallographique
- Les particules d’oxyde de zinc sont réparties uniformément sans agglomération.
3. Propriétés électriques
- Faible résistance de contact, faible épuisement et excellente résistance au soudage anti-fusion.
- Lors d'un test de durée de vie électrique simulé de 100 000 cycles, les performances de contact sont stables et la surface de travail est brûlée uniformément.
Français Les expériences montrent que le fil d'oxyde de zinc argenté produit par le nouveau procédé présente une bonne aptitude au formage et une bonne qualité de bord dans le traitement des rivets :
1.
Usinabilité : aucun équipement spécial n'est nécessaire pour terminer le moulage des rivets, le matériau a une bonne fluidité pour assurer la qualité de la surface de travail du contact.
2.
Fiabilité : les propriétés électriques des contacts de rivets sont stables et la surface de travail est lisse et exempte de fissures ou de défauts.
Profil de rivet
Surface de rivetage
Perspectives du marché et développement futur
Adoptant le nouveau procédé développé par Fudar Alloy pour produire un matériau de contact en oxyde de zinc et d'argent respectueux de l'environnement, sa technologie de traitement est simple et ses propriétés électriques supérieures, comparables à celles de produits similaires à l'étranger, constituent un nouveau type de matériau de contact prometteur.
Respectueux de l'environnement, il répond non seulement aux réglementations environnementales de plus en plus strictes, mais affiche également une forte compétitivité en termes de performances. Grâce à l'optimisation continue du procédé de production, l'oxyde de zinc et d'argent devrait remplacer l'oxyde de cadmium et d'argent dans de nombreux domaines et devenir le matériau de référence sur le marché de l'électricité basse tension. Pour plus d'informations sur l'oxyde de zinc et d'argent, n'hésitez pas à nous contacter.
