Les contacts électriques assurent la mise sous tension et hors tension, ainsi que la transmission du courant dans les appareils électriques et électroniques. Ils constituent les principaux composants de la mise sous tension et hors tension des interrupteurs électriques. C'est pourquoi on les appelle « composants centraux ».
La résistance de contact des
rivets de contact est un paramètre important pour mesurer leur performance. L'un des principaux critères de défaillance des contacts électriques est une résistance supérieure à une valeur spécifiée. Les principaux facteurs affectant la résistance de contact des rivets de contact sont la rugosité de la surface de travail du rivet, la présence de corps étrangers et l'adhérence du cuivre sur la surface de travail. Ces facteurs sont étroitement liés au polissage en post-traitement. Cet article étudie les effets de deux procédés de polissage sur la résistance de contact de contacts électriques plats et sphériques pendant la production et examine la relation entre ces deux procédés et la résistance de contact.
Analyse d'apparence
Comme le montre la figure 1, l'aspect des rivets de contact plats et sphériques observés au microscope optique est obtenu par deux procédés de polissage. Les rivets polis par fraisage à billes présentent une surface mate, tandis que les rivets polis par aiguilles d'acier présentent une surface rugueuse, mais de couleur légèrement plus vive.
【Figure 1. (a) surface de broyage et de polissage à billes F1 ; (b) surface de broyage et de polissage à billes R1 ; (c) surface de polissage à aiguilles en acier F2 ; (d) surface de polissage à aiguilles en acier R2】
Comme le montre la figure 2, l'aspect des contacts observés avec le Keyence 400X est obtenu grâce à deux procédés de polissage. (a) et (b) montrent que la surface polie par broyage à billes ne présente aucune trace de poudre de cuivre ni de corps étrangers, tandis que (c) et (d) présentent une faible quantité de résidus de poudre de cuivre après polissage aux aiguilles d'acier. En comparaison, le polissage par broyage à billes présente une surface plus lisse. (a) et (c) montrent que le polissage aux aiguilles d'acier a un impact significatif sur l'aspect des rivets plats et sphériques, mais le rivet plat présente davantage de bosses et une surface plus rugueuse.
【Figure 2. (a) surface de broyage et de polissage à billes F1 ; (b) surface de broyage et de polissage à billes R1 ; (c) surface de polissage à aiguilles en acier F2 ; (d) surface polie à aiguilles en acier R2】
Comme le montre la figure 3, en comparant les objets étrangers scannés par SEM sur des échantillons utilisant deux processus de polissage, l'apparence après les deux processus de polissage est similaire, sans objets étrangers évidents et avec des effets de polissage similaires.
【Figure 3. (a) Surface de broyage et de polissage à billes F1 ; (b) Surface de broyage et de polissage à billes R1 ; (c) Surface de polissage à aiguilles d'acier F2 ; (d) Surface de polissage à aiguilles d'acier R2】
Du macro au micro, observez l'apparence de la surface de travail des rivets plats et sphériques des deux procédés de polissage : macroscopiquement, la surface de travail sous le procédé de polissage par broyage à billes est plus plate que celle du polissage aux aiguilles d'acier, et l'influence du polissage aux aiguilles d'acier sur l'apparence des rivets plats est plus grande que celle des rivets sphériques, et elle est plus rugueuse.
Analyse de rugosité
Tableau 1 : Rugosité de quatre lots d'échantillons
| Numéro de série |
Ra(μm) |
| F1 |
R1 |
F2 |
R2 |
| 1 |
0,283 |
0,332 |
0,596 |
0,381 |
| 2 |
0,236 |
0,246 |
0,508 |
0,448 |
| 3 |
0,188 |
0,295 |
0,525 |
0,354 |
| 4 |
0,215 |
0,483 |
0,474 |
0,370 |
| 5 |
0,182 |
0,376 |
0,57 |
0,326 |
| 6 |
0,209 |
0,352 |
0,543 |
0,352 |
| 7 |
0,235 |
0,335 |
0,510 |
0,389 |
| 8 |
0,241 |
0,301 |
0,539 |
0,391 |
| 9 |
0,198 |
0,369 |
0,528 |
0,367 |
| 10 |
0,221 |
0,341 |
0,541 |
0,372 |
| MAX |
0,283 |
0,483 |
0,596 |
0,448 |
| MIN |
0,182 |
0,246 |
0,474 |
0,326 |
| ARG |
0,221 |
0,343 |
0,539 |
0,377 |
D'après le tableau 1, 10 rivets ont été mesurés pour chaque procédé. La rugosité des rivets obtenus avec le procédé de polissage aux aiguilles d'acier F2 est nettement supérieure à celle obtenue avec le procédé de polissage par fraisage à billes F1, tandis que celle des rivets obtenus avec le procédé de polissage aux aiguilles d'acier R2 est légèrement supérieure à celle obtenue avec le procédé de polissage par fraisage à billes R1, ce qui indique que les deux procédés de polissage ont un impact relativement faible sur la rugosité des rivets sphériques en AgSnO2.
Analyse de la résistance de contact
Les résultats des tests de résistance de contact des quatre lots d'échantillons sont présentés dans le tableau 2 :
Tableau 2 : Résistances de contact de 4 lots d'échantillons
| Numéro de série |
Résistance de contact mΩ |
| F1 |
R1 |
F2 |
R2 |
| 1 |
0,29 |
0,28 |
0,62 |
0,48 |
| 2 |
0,35 |
0,29 |
0,59 |
0,47 |
| 3 |
0,37 |
0,34 |
0,60 |
0,43 |
| 4 |
0,36 |
0,33 |
0,81 |
0,43 |
| 5 |
0,32 |
0,26 |
0,69 |
0,50 |
| 6 |
0,33 |
0,25 |
0,65 |
0,47 |
| 7 |
0,40 |
0,30 |
0,65 |
0,47 |
| 8 |
0,31 |
0,28 |
0,80 |
0,37 |
| 9 |
0,30 |
0,25 |
0,81 |
0,63 |
| 10 |
0,36 |
0,28 |
0,61 |
0,58 |
| MAX |
0,40 |
0,34 |
0,81 |
0,63 |
| MIN |
0,29 |
0,25 |
0,59 |
0,37 |
| ARG |
0,34 |
0,29 |
0,69 |
0,49 |
Les valeurs moyennes du tableau 2 montrent que la résistance de contact des rivets poli par aiguilles d'acier F2 est nettement supérieure à celle des rivets poli par fraisage à billes F1, ce qui indique que ces deux procédés ont un impact important sur la résistance de contact des rivets plats en AgNi. La résistance de contact des rivets poli par aiguilles d'acier R2 est légèrement supérieure à celle des rivets poli par fraisage à billes R1, ce qui indique que ces deux procédés ont peu d'effet sur la résistance de contact des rivets sphériques en AgSnO2. La résistance de contact des rivets sphériques poli par fraisage à billes R1 est la plus faible, avec une valeur moyenne de 0,29 mΩ et une valeur maximale de 0,34 mΩ. La résistance de contact des rivets plats poli par aiguilles d'acier F2 est la plus élevée, avec une valeur moyenne de 0,69 mΩ et une valeur maximale de 0,81 mΩ.
Résultats et discussion
Français Il existe deux procédés de polissage : le polissage à l'aiguille en acier et le polissage par broyage à boulets. 1. Les rivets polis par polissage par broyage à boulets ont une couleur mate, tandis que ceux polis par polissage aux aiguilles en acier ont une couleur plus brillante mais avec une surface rugueuse ; 2. L'élimination des corps étrangers de surface des deux procédés est relativement propre ; 3. La rugosité du procédé de polissage par broyage à boulets pour les rivets sphériques et plats des deux matériaux est inférieure à celle du procédé de polissage aux aiguilles en acier, mais le procédé de polissage a un effet relativement faible sur la rugosité des rivets sphériques AgSnO2 et un effet plus important sur la rugosité des rivets plats AgNi ; La résistance de contact entre le procédé de polissage par broyage à boulets des rivets sphériques et plats des deux matériaux est meilleure que celle du polissage aux aiguilles en acier, mais le procédé de polissage a un impact plus faible sur la résistance de contact des rivets sphériques AgSnO2 et un impact plus important sur la résistance de contact des rivets plats AgNi. Cela est principalement lié à l’influence du processus de polissage sur la rugosité de la surface et la zone de contact électrique.
